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螺杆式空气压缩机轴封泄漏的原因及解决方案

螺杆式空气压缩机轴封泄漏的原因及解决方案 1、装配不良。正确安装密封圈，勿反装或错位。 2、唇边压力不足。校核密封尺寸正确与否；轴粗糙或有斑疤；降低轴的粗度，或选用较软的密封件或其他密封材料。 3、密封唇开裂，可能是由于轴表面粗糙，使用的密封材料不正确或温度太高等原因造成。 4、密封圈损坏或磨坏，更换密封圈。 5、轴粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技术要求。 6、密封型式或材料选用错误。根据工作条件配用型式更为合适密封。 7、压力过高、螺杆式空气压缩机停运后系统一直存在压力，造成轴封泄漏，此时应检查泄放阀，出口逆止阀，螺杆空压机梭阀是否工作正常，以消除停机后系统压力，可以在系统管路加装回阀，确保机组停运后系统无压力。

螺杆空压机运行时可以采用轮换工作制

多机运行 螺杆空压机运行时可以采用轮换工作制，并对系统进行优化，采用先起先停的控制方式，在螺杆空压机供气量变化时对运行的螺杆空压机进行选择，利用系统优化进行节能。 传感器安装 传感器安装在供气主管道上，有的供气系统在螺杆空压机的出气口采用了止回阀，安装传感器的位置应该在止回阀后，即远离出气口一端。否则造成螺杆空压机卸载时压力骤降，频繁加载和卸载时变频器出现频率震荡。

挑选空压机

有必要考虑排气压力的凹凸和排气量的巨细空压机排气压力一般为0.7MPa,旧标准为0.8MPa现在社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机，从运用的视点来看是不合理的由于气动工具的压力裕度太小，不可能运用间隔输气较远的紧缩机。

其他方面，从规划视点看，该类紧缩机规划为一级紧缩机，压力比过大，简单构成排气温度过高，构成气缸积碳，导致事端发作当用户运用的压路机大于0.8MPa时，一般应，不能选用强制加压的办法，避免发作毛病。

排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配，并留有10%的余量假如用气量大，空压机排气量小，一旦气动工具发动，空压机排气压力将大幅度的下降，但气动工具无法驱动当然，盲目寻求排气量大也是一个过错，由于排气量越大，装备紧缩机的电机就越大，不只价格越高，并且浪费了购买资金和用电。

此外，在挑选排气量时，还应考虑峰值耗费、一般耗费和低耗费假如低耗量大，一般耗量和峰值耗量都不大，国外一般的做法是用少数排气的空压机并联取得很多排气，跟着用气量的添加逐一发动，这样不只对电网有利一起也节省了电力