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螺杆空压机的安装地点应当选择

螺杆空压机的安装地点应当选择在场地宽阔且采光较好的地方，这样能够方便机体的安装和未来维护***及检修工作的实施开展。螺杆空压机的安装需要挑选相对干燥，空气流通较好，灰尘较少的地方，这样能够延长设备的使用寿命。如果工厂环境较差，灰尘比较多，应当适当加装前置的过滤设备来加以防护。在环境温度方面则不宜过高，一般要安装在低于40摄氏度的地方，过高的温度会建设设备运作时的空气输送量，从而在一定程度上使设备的效率降低。 同时，在安装之前要预留出通路，如果条件允许，还可以设置天车，这样可以给未来的养护工作提供较大的便捷。一般来说，要在压缩机和墙面之间至少留有70厘米以上距离作为预留出来的***空间。而空压机离顶端空间距离也不能少于一米。 此外，要预留安装风冷机组和水冷的位置，通过安装导风管把冷却的热风排除到室外。水冷机组的进出口都要安装阀门，假如冷却水存有杂物，需要提前安装好过滤器设备。

空气滤芯每星期***一次

空气滤芯每星期***一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的紧缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净。然后回装空滤芯，留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面紧密贴合。 日常保护中需经常查看进性管有无破损、吸扁，弹性管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现需及时修复、替换。

空压机站的设计注意事项

空压机站的设计注意事项： 　　1、 要有足够的维修***空间，要求空压机与空压机之间，空压机与墙面之间的间距不小于1.0m(也可根据机型做适当调整)，维修时人能正常操作，手臂能够舒展开，蹲站自如，以便于检测和维修。 　　2、 足够的冷风进入，供空压机压缩和散热，其中大部分冷风用于散热，空压机房不能密封或门窗紧闭。 　　3、 散热器产生的热风必须有效的扩散或排出。一般建议用户安装通风管道，通风管道的外部加装工业风机。通风管道和散热器联接处留活动的小门，以便定期用储气罐内剩余的空气自上往下、自外向内清理散热器内聚集的灰尘。没条件加装导风罩的，也要求散热器离房顶不小于2m，房顶和墙壁的高处必须加装强力风机，向外把热风有效的抽出; 　　4、 光线良好，有足够的照明。 　　5、 大型空压机站内如能安装行吊且符件允许，装行吊还是相当必要的，因大机型螺杆空压机的主机和电机损坏故障时，须拆下维修，需考虑到主机和电机的装缷问题; 　　6、 地面必须用水泥浇筑平整，空压机下铺放较厚的橡胶减震垫，如距住宒区较近，可在墙壁和房内顶部安装吸音板，减少噪音的反射和外泄。空压机房内无杂物。

螺杆式空压机的变频改造主要是一种电路改造，它取代了原有的工频供电方式，同时保留了工频供电方式。螺杆式空压机还应注意设备的保护，以保证改造的顺利进行，那么，螺杆式空压机变频改造中的注意事项是什么？

螺杆式空压机变频改造的注意事项:

1.电机转向

电机的转向非常重要，因为电机的反向旋转会导致冷却油泵反向旋转，即在加载过程中没有冷却油来冷却加压气体。因此，油缸的温度将不可避免地急剧上升。高温会使空压机的转子膨胀，并锁住转子和气缸。因此，转向测试必须在改装完成后进行，并且只有在转向正确后才能开始试车。

2.干扰

一些螺杆式空压机控制器对系统接地要求较高，当系统未可靠接地时，不可避免地会对检测信号造成干扰。控制线必须屏蔽并可靠接地。将控制线与输出电缆分开布线。变频柜的接地必须可靠，***接地。螺杆式空压机也必须可靠接地，以确保有效***干扰。

3.多机操作

螺杆空压机运行时，可采用旋转工作系统，并对系统进行优化。螺杆式空压机供气量变化时，采用先停后运行的控制方式来选择运行中的螺杆式空压机，并通过系统优化来节能。